隨著硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)制品的應用越(yue)來越(yue)廣泛，現(xian)如今(jin)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)按鍵越(yue)來越(yue)多，對其質(zhi)量要求自然(ran)也就越(yue)來越(yue)高。

硅膠(jiao)(jiao)按(an)鍵(jian)在(zai)設計制作(zuo)之初就需要(yao)考慮硅膠(jiao)(jiao)產品的直徑、長寬高(gao)的尺(chi)寸(cun)、按(an)鍵(jian)行程距離、按(an)力(li)(li)要(yao)求、產品硬(ying)度、顏(yan)色、導(dao)電要(yao)求、壽(shou)命、荷重壓力(li)(li)等等。 尤其，在(zai)成(cheng)型過程中(zhong)還須(xu)特別注意防(fang)止硅膠(jiao)(jiao)按(an)鍵(jian)的破(po)裂，深圳硅膠(jiao)(jiao)制品廠給大家(jia)講(jiang)(jiang)講(jiang)(jiang)硅膠(jiao)(jiao)按(an)鍵(jian)模(mo)壓成(cheng)型操作(zuo)時需要(yao)注意哪(na)些(xie)事項(xiang)：

1、硅膠按鍵(jian)硫化(hua)不完全

當硅膠按鍵成(cheng)型模溫(wen)過(guo)低或(huo)(huo)者硫化時間(jian)過(guo)短時，就會(hui)造(zao)(zao)成(cheng)產品緊貼在模具(ju)上不容易脫模，故(gu)容易造(zao)(zao)成(cheng)破裂，適(shi)當提高模溫(wen)或(huo)(huo)延長(chang)硫化時間(jian)即可解決。

2、硅膠按鍵成型(xing)模具(ju)的表面過(guo)于粗糙或積累(lei)污垢

表面(mian)粗(cu)糙或積(ji)累污垢的(de)模(mo)腔是不(bu)利于脫模(mo)的(de)，而不(bu)容易脫模(mo)的(de)模(mo)具就很容易破裂，需對(dui)模(mo)具進(jin)行(xing)清洗(xi)或電鍍處(chu)理(li)。

3、成型時溫度(du)過(guo)高

硅膠制品在成型時(shi)溫(wen)度過高會變脆，成型后脫模，很容易破(po)裂不(bu)良，只(zhi)需適(shi)當降低成型溫(wen)度即可。

4、掀(xian)模時硅膠(jiao)按鍵離型度不好(hao)

導致產品在掀模過程中破(po)裂，此時(shi)需對(dui)硅(gui)膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑(ji)方能繼續(xu)生產。

5、脫模時操作手法不對

脫(tuo)模時很多模具(ju)師傅沒有(you)(you)經過專注訓(xun)練或者工作(zuo)不細心，沒有(you)(you)按(an)(an)照(zhao)嚴(yan)(yan)格的作(zuo)業指導書脫(tuo)模時，就會導致硅(gui)膠按(an)(an)鍵(jian)不良破裂(lie)，這個需(xu)要對作(zuo)業員進行專注的操作(zuo)技(ji)能培訓(xun)或者制定嚴(yan)(yan)格的作(zuo)業制度。