導(dao)電(dian)硅膠按鍵(jian)的生產工藝如下(xia)：

一、圖稿的設計

圖(tu)稿設計一(yi)般都是根據客戶提供的樣稿尺寸(cun)進(jin)行生產圖(tu)稿的繪制，一(yi)般使用平面繪圖(tu)軟件(jian)，如CAD或AI軟

件制(zhi)作，如(ru)客戶(hu)沒(mei)法提供樣稿(gao)，我們可按(an)照客戶(hu)的要求(qiu)，免費配合客戶(hu)完成(cheng)圖稿(gao)的設計和制(zhi)作。

二、開模具(ju)

開模具是模具師傅根據設計好的(de)編程次，在本公司的(de)CNC機(ji)床上(shang)完成(cheng)的(de)，有的(de)難度(du)高一點的(de)橡膠按鍵需要

用火(huo)花機銅工放(fang)電才能出模。因此制作(zuo)技術含量(liang)比較高(gao)，時間(jian)也(ye)相對要長些；一(yi)般大(da)模按10天計算交期

。模具有了(le)，生產起來就快了(le)。

三、調色煉(lian)膠(jiao)

根據客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉(lian)膠(jiao)，我司調色比對準，色差極小(xiao)。

四(si)、核準(zhun)材料

導電硅(gui)膠(jiao)按鍵所需(xu)材(cai)料都是(shi)環保(bao)橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料，硬度分別30度到70度任(ren)意選擇。

五、上模生產(chan)

模(mo)具做好后(hou)(hou)好就(jiu)是上機(ji)生產。安(an)裝好模(mo)具后(hou)(hou)，需要將機(ji)器升(sheng)溫，一臺機(ji)器每天產量(liang)約100000pcs的(de)產量(liang).

六、成型(xing)品檢

導電硅膠按鍵出來后要車間(jian)品檢把關，主(zhu)要檢查(cha)是(shi)否合(he)乎規(gui)格產品，如有(you)不符，將全部作報廢處理(li)，重

工處(chu)理，返修處(chu)理等。

七、自拆修邊

導電硅(gui)膠按(an)鍵(jian)生產出來都(dou)會留(liu)有殘邊，或者四周有批鋒，在品管部(bu)檢查員檢驗合格后，將產品送到后工

序部進行修邊(bian)。（每人每天平均修邊(bian)數(shu)量約30000到50000PCS）。

八、成品檢驗(yan)

修好邊后，即為成品(pin)。還需將成品(pin)再送回品(pin)管部檢查修邊質量(liang)，是否有不(bu)合格(ge)產品(pin)，如有將判定返工處理(li)。

九、包裝成品

橡膠按鍵由成品檢驗員(yuan)檢查合格后，包裝(zhuang)部按客戶(hu)要求(qiu)進行(xing)包裝(zhuang)。通常每包（5000PCS），及(ji)10包(bao)每(mei)箱(xiang)，或(huo)者20包(bao)每(mei)箱(xiang)，完全按照客戶要求進行(xing)裝箱(xiang)。

十、封(feng)箱前的檢(jian)查包裝完成

后由品管部OQC檢(jian)查數量(liang)，核對產品型號等相(xiang)關品質問題(ti)點，沒問任(ren)何問題(ti)則進行封(feng)箱并送交倉庫等待發。