在出產進(jin)程(cheng)中會發現(xian)硅膠(jiao)制(zhi)(zhi)品發脆(cui)，十(shi)分簡略(lve)破，嚴重影響了(le)出產，而發脆(cui)的硅膠(jiao)制(zhi)(zhi)品在運用壽命(ming)上也(ye)達不到懇求。那么(me)，硅膠(jiao)制(zhi)(zhi)品發脆(cui)的原因(yin)有哪些呢(ni)？

一、硅膠制品(pin)結構(gou)或模(mo)具設計(ji)致使(shi)產(chan)品(pin)簡略分裂。

產品(pin)結構或(huo)模具設計不合(he)理，致(zhi)使硅膠(jiao)成品(pin)成型時簡略(lve)碎裂，

解決方法：修正產品或模具的結(jie)構來結(jie)束改善，例如：將過薄(bo)的本地稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

二、成型溫度過(guo)高(gao)或(huo)硫化時間過(guo)長致使硅膠成品(pin)發脆(cui)。

解決方法：降(jiang)低(di)溫度好控(kong)制硫(liu)化時(shi)間。

三、二次加(jia)硫通風欠好或溫度過(guo)高構成硅膠(jiao)成品(pin)發脆。

解決方法：留神調整(zheng)二次(ci)加硫(liu)的通(tong)風和控制(zhi)溫度，

四(si)、硅膠本(ben)身材(cai)料。

膠(jiao)(jiao)料本身要素構成(cheng)硅膠(jiao)(jiao)成(cheng)品脆的首要要素，通常硅膠(jiao)(jiao)成(cheng)品脆都是因為膠(jiao)(jiao)料本身質量(liang)不(bu)佳，撕(si)裂(lie)強度達(da)不(bu)到懇求，加(jia)上現在很多硅膠(jiao)(jiao)成(cheng)品出產廠(chang)家為了降低(di)本錢(qian)還往膠(jiao)(jiao)猜中填充(chong)硅粉以降低(di)本錢(qian)，這就(jiu)致使正本撕(si)裂(lie)強度達(da)不(bu)到懇求的膠(jiao)(jiao)料更加(jia)發(fa)脆。

解決方法：用(yong)不加硅(gui)粉的純膠(jiao)(jiao)料(liao)出產(chan)(chan)，對于懇求稍高(gao)的，還(huan)需選(xuan)用(yong)東芝、信越、道康寧等大品牌(pai)的膠(jiao)(jiao)料(liao)進(jin)行出產(chan)(chan)。格(ge)外產(chan)(chan)品或許還(huan)要(yao)用(yong)高(gao)拉力膠(jiao)(jiao)（氣(qi)候膠(jiao)(jiao)）進(jin)行出產(chan)(chan)，然后抵達撕裂強度懇求。

硅膠制品(pin)本身就以優勝(sheng)的(de)彈性和超強(qiang)的(de)高(gao)撕裂(lie)強(qiang)度功用(yong)而(er)著(zhu)稱，用(yong)硅膠(jiao)(jiao)材(cai)料(liao)出(chu)產的(de)產品(pin)(pin)運用(yong)壽命長，手感(gan)舒(shu)暢(chang)，質地柔韌，是別的(de)材(cai)料(liao)所出(chu)產的(de)產品(pin)(pin)無法(fa)比擬的(de)。在以上四點硅膠(jiao)(jiao)成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)脆的(de)要(yao)素中(zhong)(zhong)，膠(jiao)(jiao)料(liao)本身發脆的(de)或許性更大，而(er)別的(de)要(yao)素也存(cun)在，但影(ying)響程度較少(shao)。因(yin)而(er)，當在出(chu)產進程中(zhong)(zhong)發現硅膠(jiao)(jiao)成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)脆時(shi)，應先打掃成(cheng)(cheng)型溫度高(gao)，然后就從膠(jiao)(jiao)料(liao)本身要(yao)素上下手。