硅橡膠(jiao)硫(liu)化(hua)(hua)是指未硫(liu)化(hua)(hua)的硅橡膠(jiao)在一(yi)(yi)定的條(tiao)件下，硅橡膠(jiao)分子發生化(hua)(hua)學交聯(lian)的過程。而這個“一(yi)(yi)定條(tiao)件”就是指硫(liu)化(hua)(hua)時間、硫(liu)化(hua)(hua)溫度和壓(ya)力，也就是平時所說的硅橡膠(jiao)硫(liu)化(hua)(hua)三(san)要(yao)素。今天小(xiao)萌生活主要(yao)寫一(yi)(yi)下三(san)要(yao)素之(zhi)一(yi)(yi)的硫(liu)化(hua)(hua)溫度。

硫(liu)(liu)(liu)化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)是(shi)硅(gui)橡膠硫(liu)(liu)(liu)化(hua)反應的(de)前提(ti)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)高低直(zhi)接影響產(chan)品(pin)(pin)的(de)硫(liu)(liu)(liu)化(hua)速度(du)(du)和質(zhi)量，硫(liu)(liu)(liu)化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)高，硅(gui)橡膠分(fen)子交聯反應速度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)快，生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)(lv)也就越(yue)(yue)(yue)高。反之，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)低，反應速度(du)(du)就越(yue)(yue)(yue)慢，生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)(lv)就越(yue)(yue)(yue)低。硫(liu)(liu)(liu)化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)高低取決于硅(gui)橡膠的(de)種(zhong)類和硫(liu)(liu)(liu)化(hua)體系，雖然說溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)高生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)(lv)越(yue)(yue)(yue)高，但并(bing)不(bu)是(shi)可以無限高的(de)，過(guo)高的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)將造成(cheng)硅(gui)橡膠產(chan)品(pin)(pin)焦稍(shao)、變脆(cui)、難拆邊等問題，影響硅(gui)橡膠制品(pin)(pin)的(de)物理和機械性能。

因此(ci)，通常情況下，低溫(wen)長時(shi)(shi)間硫(liu)化(hua)(hua)對(dui)產(chan)品(pin)的(de)(de)性能更(geng)好，正規的(de)(de)硅膠制品(pin)廠(chang)在成型時(shi)(shi)都會固(gu)定溫(wen)度(du)和硫(liu)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間，甚(shen)至會將成型機的(de)(de)調控面板上鎖，避免操作員私自調機影(ying)響產(chan)品(pin)的(de)(de)品(pin)質(zhi)。但(dan)是(shi)企業在生產(chan)過程中(zhong)除(chu)了注重產(chan)品(pin)的(de)(de)品(pin)質(zhi)，產(chan)量也要同步提(ti)(ti)升，因此(ci)在一套新模投產(chan)前就應該(gai)試出最合理的(de)(de)硫(liu)化(hua)(hua)溫(wen)度(du)，以提(ti)(ti)高生產(chan)效率。

是不是提高模(mo)溫就能(neng)降低硫化時間？

其實不是這樣的，硅膠廚具制品(硅橡膠產品)的硫化時間并非完全由硫化溫度決定，還有其他很多的因素，硫化溫度是硅橡膠分子間產生交聯反應其中的一個親件，硫化時間也是。溫度低，硫化時間長，溫度高，硫化時間短。但是還有很重要的一點，硫化溫度較高會是硅膠荷重偏高，如果偏高過多還會讓硅橡膠產生硫化返原的現象，非但不能縮短硫化時間，還會造成更多不良的發生。因此，想降低硅橡膠的硫化時間，除了在溫度上，更要在排氣、排料方式、膠料配方、取物方式、成型環境等等多方面下手，這樣才能既保證產品質量，也提升產品產能。