硫(liu)(liu)化溫度通俗的(de)(de)(de)理解就是(shi)指(zhi)硅膠原(yuan)料中的(de)(de)(de)分子(zi)與分子(zi)間(jian)產(chan)(chan)(chan)生交聯反(fan)應所(suo)需要(yao)(yao)的(de)(de)(de)溫度,也就是(shi)說(shuo)硅膠從沒有(you)固定(ding)形(xing)狀的(de)(de)(de)原(yuan)料變成(cheng)具有(you)固定(ding)形(xing)狀硅膠制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)所(suo)需要(yao)(yao)的(de)(de)(de)一個溫度值(zhi)。硫(liu)(liu)化溫度對硅膠制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)成(cheng)型的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)相當大,直接影(ying)響(xiang)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)效率和品(pin)質,如果(guo)控制(zhi)(zhi)(zhi)不好很容易出(chu)現以下問題(ti)。
一、當硅膠制(zhi)品硫化溫度過高時(shi)容(rong)易出現(xian)的問(wen)題
硫化溫(wen)度(du)過(guo)高很(hen)容(rong)(rong)易導(dao)致產品(pin)缺膠、尺寸偏(pian)小(xiao)、厚(hou)度(du)偏(pian)厚(hou)、變(bian)形(xing)、麻木、變(bian)脆、容(rong)(rong)易破(po)裂、難拆邊(bian)等(deng)不(bu)良,對于(yu)硅膠按(an)鍵(jian)來(lai)說(shuo),還(huan)很(hen)容(rong)(rong)易造成(cheng)荷重偏(pian)高不(bu)良。另外一個比(bi)較(jiao)有意思的現(xian)象,當硫化溫(wen)度(du)過(guo)高時還(huan)很(hen)比(bi)較(jiao)容(rong)(rong)易出現(xian)包風。
二、當硅膠制品硫化溫(wen)度過(guo)低時容易出現的問題(ti)
硫(liu)(liu)(liu)化溫度(du)(du)過低(di)(di)所出現的問題(ti)基本與硫(liu)(liu)(liu)化溫度(du)(du)過高相反,很容(rong)易導(dao)致硅膠(jiao)制(zhi)品尺寸偏小(xiao)、厚(hou)度(du)(du)偏薄(bo)、硫(liu)(liu)(liu)化不完全、發軟(ruan)等不良(liang)(liang),對(dui)于硅膠(jiao)按鍵來說(shuo),還很容(rong)易造成荷重偏低(di)(di)、黑(hei)粒脫(tuo)落等不良(liang)(liang)。但也有幾點與硫(liu)(liu)(liu)化溫度(du)(du)偏高相似,就是難拆邊、包(bao)風(feng)等問題(ti)。
硅膠制(zhi)品(pin)的(de)(de)硫(liu)(liu)化溫(wen)度應設(she)定在一(yi)(yi)個(ge)(ge)合理的(de)(de)范(fan)圍,過高和過低都會影響(xiang)到硅膠制(zhi)品(pin)成型時(shi)的(de)(de)質量(liang),因此在生產的(de)(de)時(shi)候(hou)一(yi)(yi)定要嚴格控制(zhi)。硅膠制(zhi)品(pin)廠(chang)的(de)(de)IPQC也更好能配一(yi)(yi)個(ge)(ge)表,按時(shi)測(ce)量(liang)每臺機的(de)(de)模溫(wen),如有異常(chang)應立(li)即改善,將硫(liu)(liu)化溫(wen)度原因二(er)造成的(de)(de)不良(liang)降到更低程度。