硅膠(jiao)(jiao)原料一般(ban)為凝膠(jiao)(jiao)狀，有點類似于橡皮(pi)泥，無色半(ban)透明，無味。

主要特(te)點(dian)是(shi)：既耐(nai)(nai)(nai)高溫(更高300℃)又(you)耐(nai)(nai)(nai)低(di)溫(更低(di)-100℃)，是(shi)目前(qian)更好耐(nai)(nai)(nai)寒、耐(nai)(nai)(nai)高溫橡(xiang)(xiang)膠；同時電絕(jue)緣性(xing)優良(liang)，對(dui)熱氧(yang)化和(he)(he)臭氧(yang)的(de)穩定(ding)性(xing)很(hen)高，化學惰性(xing)大。缺點(dian)是(shi)機械強度較低(di)，耐(nai)(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)(nai)溶劑和(he)(he)耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)堿性(xing)差，較難硫(liu)化，價格(ge)較貴。使用溫度：-60℃～+200℃。以上是(shi)手冊中對(dui)硅橡(xiang)(xiang)膠的(de)說明。

使用(yong)溫(wen)度：如(ru)上文所敘，一般設定為-40℃-200℃，在(zai)短時間作(zuo)用(yong)時可達(da)230℃。

老化(hua)問題：耐油、耐酸堿(jian)性較差，與受力情況關系不大(da)。

粘(zhan)接問(wen)題：在未作表(biao)面處理(li)前(qian)，除(chu)用硅膠類(lei)產品作粘(zhan)合(he)(he)劑與(yu)(yu)硅膠類(lei)零件粘(zhan)合(he)(he)外(wai)，與(yu)(yu)其它零件粘(zhan)全(quan)必須經(jing)過(guo)表(biao)面活化(hua)(hua)，膠面硫(liu)(liu)化(hua)(hua)處理(li)才能粘(zhan)牢。凡(fan)是(shi)能與(yu)(yu)橡膠發生硫(liu)(liu)化(hua)(hua)反應或使之交聯的(de)物質統稱為(wei)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)劑，又稱為(wei)交聯劑。硫(liu)(liu)化(hua)(hua)劑種類(lei)很多，而且還(huan)在不斷增加(jia)，已經(jing)使用的(de)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)劑有(you)硫(liu)(liu)黃、硒、碲(di)、含硫(liu)(liu)化(hua)(hua)合(he)(he)物、金屬氧化(hua)(hua)物、過(guo)氧化(hua)(hua)物、樹酯、醌類(lei)和胺(an)類(lei)等。

材料硬度(du)：膠件按(an)邵氏硬度(du)在(zai)(zai)國內(nei)市場上(shang)(shang)理論上(shang)(shang)可在(zai)(zai)10度(du)到80度(du)之間選擇。能方便(bian)找到的(de)一(yi)般在(zai)(zai)20度(du)到70度(du)，最常用(yong)的(de)是40到50度(du)。

硅(gui)(gui)膠(jiao)因其環保性能而越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)受人們青睞。現在市(shi)場(chang)上越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多的(de)其它材質產(chan)品(pin)被硅(gui)(gui)膠(jiao)產(chan)品(pin)所取代，如果您想了解更多硅(gui)(gui)膠(jiao)產(chan)品(pin)知識，首先得從(cong)硅(gui)(gui)膠(jiao)原材料開(kai)始(shi)。

1、硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)原材料(liao)按性能來分(fen)可分(fen)為(wei)普通硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)和氣(qi)象硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)

普(pu)通硅(gui)膠(jiao)(jiao)又名(ming)沉淀硅(gui)膠(jiao)(jiao)

顏色(se)：半透(tou)明，乳白色(se)，淺黃色(se)，灰色(se)等。

硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 70°之間。

密度(du)：1.1-1.12g/cm2

伸(shen)長(chang)率：400%

用途：用的比較多的是(shi)手機按鍵、雜件、導(dao)電膠等中低(di)檔(dang)硅膠產品。

氣象硅膠又名純硅膠

顏色：透明。

硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常(chang)用的在40°- 60°之間。

密度：1.1-1.12g/cm2

伸長率：600%-700%

特點：由于此材料(liao)透明度好，抗拉力強。成本偏(pian)高(gao)。

用途：硅(gui)膠管，保(bao)護套等需要高(gao)彈性的產品。

2、硅(gui)膠(jiao)原(yuan)材料按(an)物理性質(zhi)來(lai)分可(ke)以分成固體硅(gui)膠(jiao)和液(ye)體硅(gui)膠(jiao)。

固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如：硅膠套，硅膠餐具，硅膠按鍵等等，液體硅膠主要用于擠出成型的產品，比如液態硅膠奶嘴，液態硅膠管等等。

硅膠制品生產工(gong)藝

A、原料形(xing)狀及顏色。

B、經過配色混煉后(hou)由乳白色硅(gui)膠變為各種顏(yan)色的片料。

C、混煉整形(xing)后，將原料(liao)壓成條(tiao)，裁成一(yi)條(tiao)一(yi)條(tiao)的料(liao)。

D、硫化成型。

E、修(xiu)整，拆邊(bian)，檢(jian)查，包裝。

F、成品圖。

硅膠產品尺寸及特性

A、極限(xian)尺寸：最厚處可做到15~20MM，如果是(shi)球體，可做到直徑30MM。一般(ban)厚度推薦(jian)尺寸為不大(da)于3MM，當大(da)于3MM時(shi)，將(jiang)花費更多的硫化時(shi)間而增(zeng)加成本。最薄(bo)(bo)處理論上可達(da)0.2MM，但設計中一般(ban)取最薄(bo)(bo)0.3MM，推薦(jian)0.4MM。

B、相(xiang)對(dui)尺寸：在厚度(du)(du)差(cha)異(yi)上，最薄處與最厚處建議不要(yao)(yao)超過3倍。此類問題主要(yao)(yao)取決于材(cai)料硫化時對(dui)溫(wen)度(du)(du)與壓力的(de)要(yao)(yao)求(qiu)。

C、縮水率：硅(gui)膠材料(liao)(liao)(liao)的縮水率與材料(liao)(liao)(liao)的硬度有關，廠(chang)家提供的次料(liao)(liao)(liao)多在1.022-1.042之間，對于40到50度的材料(liao)(liao)(liao)，一般取1.03的縮水率。相對于塑(su)膠，硅(gui)膠制品(pin)不會(hui)因縮水而產生類似的明(ming)顯表面缺陷。

D、尺寸(cun)精度(du)(du)：因硅(gui)膠(jiao)(jiao)制品多(duo)為一模多(duo)穴(xue)，相(xiang)對(dui)于塑膠(jiao)(jiao)制品其(qi)穴(xue)數非常多(duo)。因此在尺寸(cun)控(kong)制上(shang)沒有塑膠(jiao)(jiao)制品那樣(yang)方便。一般精度(du)(du)為正(zheng)負0.1，高精度(du)(du)產(chan)品為正(zheng)負0.05。當配(pei)合(he)用于與(yu)(yu)塑膠(jiao)(jiao)件的孔(kong)與(yu)(yu)按(an)鍵之間的配(pei)合(he)時，間隙最小(xiao)取單邊0.1，推薦值為單邊0.2。

E、外(wai)形設計：對于膠套類零(ling)件(jian)，一般按產(chan)品的(de)外(wai)形圖(tu)給模廠提供(gong)原(yuan)始(shi)圖(tu)即(ji)可，配合的(de)問題作出說明，由模廠自行決定。一般情況下，視產(chan)品大小，膠套與產(chan)品的(de)配合一般為單(dan)邊(bian)小0.2~0.5的(de)負偏差。

模具結構

A、模(mo)具(ju)厚(hou)度(du)上限，暫定250mm,尺寸可(ke)達500X500，產(chan)品在模(mo)具(ju)區更大可(ke)做到400X400。模(mo)具(ju)結構一(yi)般分上模(mo)，下模(mo)，底板，頂(ding)板，頂(ding)桿、模(mo)芯、鉸鏈及(ji)其它輔助零件(jian)。在硅膠產(chan)品設計時(shi)應注意其模(mo)具(ju)及(ji)生產(chan)工藝(yi)的特點。

B、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)：硅(gui)(gui)膠制品(pin)(pin)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)可直接強(qiang)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)。對于(yu)無設計缺陷的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)強(qiang)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)的(de)(de)尺寸要求(qiu)主要在于(yu)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)更大(da)處與(yu)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)時最小(xiao)收口(kou)處的(de)(de)周(zhou)長(chang)比(bi)，對于(yu)55°以(yi)下的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)可做(zuo)到2-3倍，需強(qiang)制脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)部位不可以(yi)存在裂口(kou)及開(kai)口(kou)處的(de)(de)尖角。因硫化時要求(qiu)在攝(she)氏180度的(de)(de)溫度下，脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)工作(zuo)除模(mo)(mo)(mo)具自身(shen)的(de)(de)上下分(fen)開(kai)外，幾乎全(quan)是手動(dong)。因此在零(ling)件設計時應考(kao)慮脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)的(de)(de)方便快速。以(yi)免因脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)時間過長(chang)而影響零(ling)件的(de)(de)硫化質(zhi)量(liang)和生產(chan)(chan)效率。因硅(gui)(gui)膠的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)(mo)(mo)方式主要為手動(dong)，其頂板(ban)的(de)(de)動(dong)作(zuo)行程也很小(xiao)，所以(yi)硅(gui)(gui)膠模(mo)(mo)(mo)具與(yu)塑膠模(mo)(mo)(mo)具相(xiang)比(bi)沒(mei)有斜頂。一般也不設置抽芯(xin)。

C、模芯的固定(ding)：

與塑(su)膠(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具不同，硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具的(de)模(mo)(mo)芯(xin)(xin)一(yi)(yi)般在(zai)開(kai)模(mo)(mo)取零(ling)件時隨同產品零(ling)件一(yi)(yi)同取下的(de)。所(suo)以(yi)(yi)在(zai)模(mo)(mo)芯(xin)(xin)的(de)固定(ding)與準(zhun)確定(ding)位上較塑(su)膠(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)(mo)難于處理，對模(mo)(mo)芯(xin)(xin)的(de)鋼度要求較高(gao)。一(yi)(yi)般將模(mo)(mo)芯(xin)(xin)做在(zai)一(yi)(yi)起，一(yi)(yi)次固定(ding)所(suo)有模(mo)(mo)芯(xin)(xin)。或將模(mo)(mo)芯(xin)(xin)通(tong)過輔助用具，使其(qi)能快速定(ding)位。因在(zai)合(he)模(mo)(mo)過程中存(cun)在(zai)很大(da)的(de)壓力，所(suo)以(yi)(yi)要嚴防(fang)模(mo)(mo)芯(xin)(xin)移動。

D、抽(chou)芯：一(yi)般不(bu)能自動走行位(wei)，但可強脫，抽(chou)芯只用(yong)(yong)(yong)于小尺寸結構。關于抽(chou)芯的(de)(de)設(she)置(zhi)與塑膠模具類似，但在開模時是(shi)手(shou)動取出(chu)的(de)(de)。另外(wai)，抽(chou)芯要占據模具內(nei)較大的(de)(de)空間(jian)，這在一(yi)模多出(chu)的(de)(de)硅膠模中(zhong)不(bu)僅加工復(fu)雜，且對模具空間(jian)利(li)用(yong)(yong)(yong)率低。所(suo)以盡(jin)可能不(bu)用(yong)(yong)(yong)抽(chou)芯。

E、形狀(zhuang)：硅(gui)膠產品在(zai)(zai)表面(mian)(mian)完整(zheng)的(de)時候(hou)韌性很大(da)，但(dan)一(yi)(yi)(yi)但(dan)存在(zai)(zai)裂(lie)縫(feng)(feng)，在(zai)(zai)外力作用下裂(lie)縫(feng)(feng)將迅速擴張。也就是說(shuo)，硅(gui)膠制(zhi)品對裂(lie)縫(feng)(feng)非(fei)常敏感。考慮到這些問題，在(zai)(zai)硅(gui)膠零(ling)(ling)件(jian)設計時應(ying)(ying)注(zhu)意：所有位(wei)置(zhi)不(bu)能有尖角，以免應(ying)(ying)力集(ji)中產生裂(lie)縫(feng)(feng)。開(kai)口處R角不(bu)能小(xiao)于(yu) 0.5F.自(zi)拆(chai)邊(bian)(bian)：自(zi)拆(chai)邊(bian)(bian)的(de)主要作用：容納(na)多余(yu)的(de)膠料;便于(yu)模具排(pai)氣;便于(yu)修剪飛邊(bian)(bian)。自(zi)拆(chai)邊(bian)(bian)一(yi)(yi)(yi)般由處于(yu)零(ling)(ling)件(jian)分型面(mian)(mian)處的(de)一(yi)(yi)(yi)圈(quan)薄邊(bian)(bian)及相(xiang)應(ying)(ying)的(de)較為(wei)結實的(de)撕邊(bian)(bian)。薄邊(bian)(bian)部(bu)分厚度(du)一(yi)(yi)(yi)般取0.1~0.2，撕邊(bian)(bian)部(bu)分厚度(du)一(yi)(yi)(yi)般取0.8，寬度(du)一(yi)(yi)(yi)般取1-2MM。

G、嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)：硅(gui)膠(jiao)制品內(nei)可安置各類嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)，但(dan)(dan)應注意(yi)幾個問題(ti)(ti)：一是(shi)所嵌(qian)(qian)零件(jian)(jian)表(biao)面(mian)應作前期預(yu)處理，主要是(shi)表(biao)面(mian)硫化或表(biao)面(mian)活化。否則嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)與膠(jiao)件(jian)(jian)將(jiang)難以(yi)牢固(gu)聯接。二是(shi)嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)的(de)固(gu)定(ding)定(ding)位問題(ti)(ti)，在(zai)豎直方向可單向固(gu)定(ding)，但(dan)(dan)其(qi)它(ta)方向必須全面(mian)固(gu)定(ding)。以(yi)免在(zai)全模(mo)過程(cheng)中嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)移動(dong)。三是(shi)嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)周(zhou)邊(bian)的(de)膠(jiao)厚。對于全面(mian)包膠(jiao)(所有表(biao)面(mian)都包膠(jiao)，因此無法給嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)定(ding)位的(de)情況(kuang))的(de)零件(jian)(jian)，嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)周(zhou)邊(bian)至少要用0.5MM的(de)膠(jiao)厚。對于有定(ding)位的(de)嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)，周(zhou)邊(bian)膠(jiao)層厚度應在(zai)0.4MM以(yi)上。

H、其(qi)它輔助工藝：

注膠(包膠)工藝

與(yu)注(zhu)塑類似，先將要注(zhu)膠(jiao)的(de)零件固(gu)定(ding)好(hao)，合上層(ceng)(ceng)模以(yi)控制注(zhu)膠(jiao)時(shi)原料不會(hui)污染未設計注(zhu)膠(jiao)的(de)部位。再合第二(er)層(ceng)(ceng)模，將膠(jiao)料壓(ya)成型。

滾膠工(gong)藝

先(xian)將膠料手(shou)工預成型(xing)入(ru)模(mo)，此(ci)工藝(yi)可用于全面包(bao)膠的情況(kuang)。

浸膠工藝(yi)

膠(橡膠)體(ti)(ti)原(yuan)料為流體(ti)(ti)，將工件多(duo)次浸(jin)入原(yuan)料內。在(zai)內層(ceng)原(yuan)料硫化后(hou)再(zai)浸(jin)下(xia)一次，直到(dao)達到(dao)設計(ji)厚度。

滴膠(jiao)工藝

原(yuan)料有較(jiao)好的流(liu)動性，類似(si)于油漆，常溫硫化。模具較(jiao)簡(jian)單，一般(ban)手工操作(zuo)，在層快固化時涂下(xia)一次。

L、多色產品(pin)

A 分次硫化(hua)2套模；B 手工(gong)配(pei)色，一次硫化(hua)，要求零(ling)件分色部分有一定高度，以免混色導電膠結合、二次硫化(hua)。

硅膠與(yu)硅膠(橡(xiang)膠)可(ke)不做處理直接硫(liu)化粘合五、硬(ying)度的測量及工具

測(ce)量(liang)橡膠硬度(du)(du)(du)最普遍采用的(de)(de)儀器(qi)(qi)稱為(wei)(wei)肖(xiao)氏(又稱邵爾(er))硬度(du)(du)(du)計(ji)。用一(yi)個(ge)彈簧將(jiang)一(yi)金屬壓頭壓入(ru)材料的(de)(de)表面，并測(ce)量(liang)它(ta)能穿入(ru)多深。該儀器(qi)(qi)測(ce)量(liang)的(de)(de)穿入(ru)深度(du)(du)(du)為(wei)(wei)零(ling)至0.100英寸。標(biao)尺上的(de)(de)讀數(shu)為(wei)(wei)零(ling)則意味(wei)著壓頭穿入(ru)了極(ji)限深度(du)(du)(du)，而讀數(shu)為(wei)(wei)100則意味(wei)著穿入(ru)深度(du)(du)(du)為(wei)(wei)零(ling)。有各種不同硬度(du)(du)(du)范(fan)圍和自動化程度(du)(du)(du)的(de)(de)肖(xiao)氏硬度(du)(du)(du)計(ji)。

使用最普遍的(de)(de)(de)標度之一(yi)(yi)是(shi)肖(xiao)(xiao)氏(shi)A級(ji)(ji)標度。肖(xiao)(xiao)氏(shi)A級(ji)(ji)硬度計有(you)一(yi)(yi)個(ge)較(jiao)鈍的(de)(de)(de)壓(ya)頭和(he)彈力中等的(de)(de)(de)彈簧。當(dang)讀數在90以(yi)上(shang)時(shi)，肖(xiao)(xiao)氏(shi)A級(ji)(ji) 硬度計就(jiu)變得不(bu)是(shi)很。對(dui)于此類較(jiao)硬的(de)(de)(de)材料，則使用肖(xiao)(xiao)氏(shi)D級(ji)(ji)硬度計。它(ta)有(you)一(yi)(yi)個(ge)銳利的(de)(de)(de)壓(ya)頭和(he)彈力很強的(de)(de)(de)彈簧，可以(yi)穿入較(jiao)深的(de)(de)(de)深度。

當測量更(geng)硬(ying)(ying)的(de)塑料時，就使用(yong)壓(ya)頭更(geng)銳利(li)和彈力更(geng)強的(de)硬(ying)(ying)度計，例如(ru)洛氏硬(ying)(ying)度計。而在(zai)相反的(de)另一極端，則使用(yong)肖(xiao)氏00級(ji)硬(ying)(ying)度計，以測量軟(ruan)的(de)凝膠(jiao)和泡(pao)沫橡膠(jiao)。

大多(duo)數材料都(dou)能承受住起初的(de)壓力，但隨著(zhu)時(shi)間的(de)推移(yi)，由于發生(sheng)蠕變和松弛而(er)會屈服。硬(ying)度計的(de)讀(du)(du)(du)(du)數可以即(ji)(ji)時(shi)讀(du)(du)(du)(du)取(qu)，也可以在某一特定(ding)的(de)延(yan)遲時(shi)間后(hou)、通常是5至10秒鐘后(hou)讀(du)(du)(du)(du)取(qu)。即(ji)(ji)時(shi)讀(du)(du)(du)(du)數總是會顯示出比延(yan)遲讀(du)(du)(du)(du)數較(jiao)(jiao)(jiao)高(或(huo)較(jiao)(jiao)(jiao)硬(ying))的(de)讀(du)(du)(du)(du)數。延(yan)遲讀(du)(du)(du)(du)數不僅對(dui)材料的(de)硬(ying)度而(er)且(qie)對(dui)其彈(dan)性(xing)而(er)言，均更(geng)有(you)代(dai)表性(xing)。一種(zhong)較(jiao)(jiao)(jiao)弱、彈(dan)性(xing)較(jiao)(jiao)(jiao)差的(de)材料，比那些較(jiao)(jiao)(jiao)強(qiang)、較(jiao)(jiao)(jiao)有(you)彈(dan)性(xing)的(de)材料更(geng)容易(yi)發生(sheng)蠕變。

為了保證數據(ju)的(de)有(you)(you)效性，需要有(you)(you)的(de)測(ce)試步(bu)驟。為了獲(huo)得的(de)讀數，您必須(xu)得有(you)(you)一(yi)個表面(mian)很平整而且足夠厚的(de)試件(jian)，以免壓頭(tou)受(shou)支撐表面(mian)的(de)影響。通(tong)常所要求的(de)厚度是0.200英寸，但對于變形較(jiao)小(xiao)的(de)硬性材料，當厚度較(jiao)薄時，也能(neng)地測(ce)試。