我們(men)生(sheng)活中有很多塑料，橡膠制(zhi)成的(de)工藝品(pin)，產(chan)(chan)品(pin)都可以用硅(gui)(gui)膠模具澆注而成。硅(gui)(gui)膠制(zhi)品(pin)廠(chang)在接(jie)到客戶(hu)的(de)訂(ding)單要求(qiu)后，首先會綜合(he)分(fen)析(xi)下訂(ding)單一(yi)方(fang)。分(fen)析(xi)他們(men)對此次要生(sheng)產(chan)(chan)的(de)硅(gui)(gui)膠產(chan)(chan)品(pin)的(de)各(ge)方(fang)面的(de)技術、參(can)數(shu)、質量等(deng)要求(qiu)。分(fen)析(xi)完(wan)成后，模具開發設(she)計(ji)人員會根(gen)據自己多年(nian)的(de)模具開發經營(ying)，確定一(yi)個設(she)計(ji)方(fang)案和設(she)計(ji)計(ji)劃。

確(que)定設(she)計(ji)(ji)(ji)方(fang)案(an)可行(xing)后(hou)，模(mo)具設(she)計(ji)(ji)(ji)人員(yuan)(yuan)會對(dui)相關(guan)業務人員(yuan)(yuan)表示，此(ci)單可接，能(neng)夠完(wan)成(cheng)設(she)計(ji)(ji)(ji)。那么這(zhe)(zhe)個訂(ding)單基(ji)本上(shang)就可以確(que)定下來了。剩下的(de)工作主要會由設(she)計(ji)(ji)(ji)人員(yuan)(yuan)和模(mo)房完(wan)成(cheng)，設(she)計(ji)(ji)(ji)人員(yuan)(yuan)會抓緊時間將模(mo)具設(she)計(ji)(ji)(ji)好后(hou)，交給模(mo)房。模(mo)房人員(yuan)(yuan)會檢(jian)查設(she)計(ji)(ji)(ji)，確(que)定可以開打樣模(mo)，進(jin)行(xing)試驗開模(mo)，這(zhe)(zhe)次開打樣模(mo)會生成(cheng)一(yi)定數量的(de)產(chan)品一(yi)般十幾個。模(mo)具的(de)生產(chan)人員(yuan)(yuan)會對(dui)生產(chan)出的(de)產(chan)品進(jin)行(xing)檢(jian)測，確(que)定各項參數是否符(fu)合(he)要求。

樣品(pin)(pin)模(mo)(mo)的制作(zuo)時間長短是由(you)產品(pin)(pin)的結(jie)構復雜程(cheng)度決(jue)定的。通(tong)常比較簡單的產品(pin)(pin)一般從編程(cheng)到加工(gong)完(wan)成大概就 2-3 天的時間；復雜的大概就5-7 天。產品(pin)(pin)結(jie)構越復雜，開模(mo)(mo)的時間越長。

首先(xian)(xian)樣(yang)(yang)(yang)品(pin)模(mo)(mo)(mo)(mo)開的(de)穴數少(shao)(shao)，模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)的(de)使用少(shao)(shao)，加工時間(jian)(jian)短，這樣(yang)(yang)(yang)成(cheng)本就(jiu)比較小，效(xiao)率就(jiu)高。其次(ci)，開樣(yang)(yang)(yang)品(pin)模(mo)(mo)(mo)(mo)還能帶來其他一些好處，如即使產(chan)品(pin)結構次(ci)沒有被確(que)認，修(xiu)改模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)也比較方(fang)便，修(xiu)改后(hou)可(ke)以(yi)馬上就(jiu)打樣(yang)(yang)(yang)確(que)認，這樣(yang)(yang)(yang)就(jiu)縮短了時間(jian)(jian)。第三，因為成(cheng)本低，所以(yi)先(xian)(xian)開樣(yang)(yang)(yang)品(pin)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)可(ke)以(yi)降低風險。如果(guo)直接開大模(mo)(mo)(mo)(mo)，次(ci)又不(bu)能確(que)認樣(yang)(yang)(yang)品(pin)，用修(xiu)改后(hou)的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)生(sheng)產(chan)產(chan)品(pin)時就(jiu)會帶來很多品(pin)質方(fang)面的(de)問(wen)題，這種情況下模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)只會越(yue)修(xiu)越(yue)壞(huai)，越(yue)修(xiu)越(yue)不(bu)利于(yu)生(sheng)產(chan)。所以(yi)開個(ge)樣(yang)(yang)(yang)品(pin)模(mo)(mo)(mo)(mo)就(jiu)能達到首先(xian)(xian)確(que)認產(chan)品(pin)的(de)目的(de)，確(que)認沒問(wen)題了，就(jiu)一次(ci)性開好大模(mo)(mo)(mo)(mo)，這樣(yang)(yang)(yang)生(sheng)產(chan)出來的(de)產(chan)品(pin)就(jiu)很少(shao)(shao)有品(pin)質問(wen)題。

如果各項參數和尺寸(cun)符合(he)標準，模具人員(yuan)會將硅(gui)膠制品(pin)(pin)(pin)(pin)交(jiao)由(you)相關人員(yuan)拆(chai)線、拋光、絲(si)印等。待所(suo)有程序完成(cheng)后(hou)，這批(pi)成(cheng)型產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)將被(bei)送到(dao)設計(ji)人員(yuan)和業(ye)務(wu)(wu)人員(yuan)手中。設計(ji)人員(yuan)再次檢驗合(he)格后(hou)，業(ye)務(wu)(wu)員(yuan)會把硅(gui)膠產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)拿給客(ke)戶(hu)看，或者客(ke)戶(hu)回(hui)來(lai)廠(chang)查收。確定自己所(suo)需產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)能夠達到(dao)要求后(hou)，硅(gui)膠制品(pin)(pin)(pin)(pin)廠(chang)會開(kai)始進行開(kai)大貨模具進行產(chan)前樣確定后(hou)就進行大批(pi)量(liang)的生產(chan)。

模(mo)具(ju)制作(zuo)前的重要步驟--模(mo)具(ju)選(xuan)材

在制作硅(gui)膠產品的模具時，首先要考慮的問題是模具原(yuan)材料的選擇。根據產品的質量，數量，

結構等來決(jue)定模(mo)具(ju)的選材。模(mo)具(ju)選材是(shi)整個模(mo)具(ju)制(zhi)作過程中非常重要(yao)的一個環(huan)節。模(mo)具(ju)選材需要(yao)滿(man)足(zu)三個要(yao)求(qiu)(qiu)：首先，模(mo)具(ju)滿(man)足(zu)耐磨性、強韌性等需求(qiu)(qiu)；其次(ci)，模(mo)具(ju)滿(man)足(zu)工藝要(yao)求(qiu)(qiu)；再次(ci)，模(mo)具(ju)應滿(man)足(zu)經濟(ji)適用性要(yao)求(qiu)(qiu)。

模具滿足條(tiao)件要求

1、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)坯料(liao)在模具(ju)型腔中塑性(xing)(xing)變形(xing)時，沿型腔表(biao)面既流(liu)動又(you)滑動，使型腔表(biao)面與(yu)坯料(liao)間(jian)產生劇烈的摩擦，從而容易導致模具(ju)因(yin)磨(mo)損而失效(xiao)。因(yin)此，材料(liao)的耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)是(shi)模具(ju)最基本、最重(zhong)要的性(xing)(xing)能之一。硬(ying)度是(shi)影響耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)的主要因(yin)素(su)。一般(ban)情(qing)(qing)況(kuang)下，模具(ju)零件(jian)的硬(ying)度越高，磨(mo)損量越小，耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)就越好。另(ling)外，耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)還與(yu)材料(liao)中碳(tan)化(hua)物的種類、數量、形(xing)態、大小及分布(bu)情(qing)(qing)況(kuang)有關(guan)。

2、強韌性(xing)(xing)模具(ju)的條件大(da)多十分惡(e)劣，有些常承受(shou)較大(da)的沖擊(ji)負荷，從而(er)導(dao)致脆性(xing)(xing)斷(duan)裂。為防止(zhi)模具(ju)零件在時(shi)突然脆斷(duan)，模具(ju)要具(ju)有較高的強度和韌性(xing)(xing)。模具(ju)的韌性(xing)(xing)主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組(zu)織(zhi)狀(zhuang)態。

3、疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)性能(neng)模(mo)具過(guo)程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)。其形式有(you)小能(neng)量(liang)多次(ci)沖(chong)擊疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)、拉伸疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)接觸疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)及彎曲疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)。模(mo)具的疲(pi)勞(lao)(lao)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)性能(neng)主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含(han)量(liang)。

4、高溫(wen)性能當(dang)模(mo)具(ju)的溫(wen)度較(jiao)高時，會使硬度和(he)強度下降，導(dao)致模(mo)具(ju)早期磨損(sun)或產生塑性變形而失效。因此，模(mo)具(ju)材料應具(ju)有較(jiao)高的抗回火穩定性，以保(bao)證模(mo)具(ju)在(zai)溫(wen)度下，具(ju)有較(jiao)高的硬度和(he)強度。

5、耐冷熱疲勞性能(neng)有些(xie)模(mo)具(ju)(ju)在過(guo)程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔(qiang)表(biao)面受拉(la)、壓力變應力的作用，引起(qi)表(biao)面龜裂和剝落，增大(da)摩(mo)擦力，阻礙(ai)塑(su)性變形，降低了尺寸精度，從而(er)導(dao)致模(mo)具(ju)(ju)失效。冷熱疲勞是(shi)熱作模(mo)具(ju)(ju)失效的主要形式之一(yi)，幫(bang)這(zhe)類模(mo)具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有較高的耐冷熱疲勞性能(neng)。

6、耐蝕性(xing)有些(xie)模具(ju)如塑(su)料模在時，由于(yu)塑(su)料中存在氯、氟等(deng)元素，受熱(re)后分解析出(chu) HCI、HF等(deng)強侵(qin)蝕性(xing)氣(qi)體，侵(qin)蝕模具(ju)型腔表(biao)面，加(jia)大其(qi)表(biao)面粗(cu)糙度，加(jia)劇磨損失效。