對(dui)于生產工廠在說(shuo)，加工的(de)(de)(de)效(xiao)率(lv)和品質決定產品的(de)(de)(de)利潤，客戶的(de)(de)(de)認可(ke)與支持就(jiu)是(shi)品牌的(de)(de)(de)口碑，所(suo)以對(dui)于工廠來(lai)說(shuo)產能的(de)(de)(de)提升與質量(liang)是(shi)至關(guan)重要的(de)(de)(de)，對(dui)于硅膠制品定制加工而言也是(shi)相同(tong)道理，提升效(xiao)率(lv)是(shi)最關(guan)鍵的(de)(de)(de)，說(shuo)到(dao)這兒就(jiu)得看加工工藝與方法了。

硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品在(zai)加工(gong)(gong)過程中如何提升效(xiao)率呢？在(zai)加工(gong)(gong)過程中很容易(yi)出現不良問題而不得(de)不減小時間(jian)提升品質(zhi)，所以對于硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品想要高(gao)效(xiao)的定制(zhi)加工(gong)(gong)也有一(yi)套完(wan)整計劃。

1、模具上下工夫，多開(kai)幾條排料槽讓產品保持余料排出，如果產品訂單量(liang)較多模具的穴數可以盡量(liang)多開(kai)。

2、更改(gai)硫化機臺的(de)排(pai)氣次(ci)數與行(xing)程，機臺在排(pai)氣過程中上下(xia)合模時速度(du)較慢，如果(guo)產品(pin)不是(shi)特別復雜，即可減掉二次(ci)排(pai)氣。

3、在原料混煉時(shi)(shi)可(ke)添(tian)加適當(dang)的脫模(mo)劑包裝產品能(neng)夠(gou)快速(su)脫模(mo)，可(ke)以省掉一(yi)些(xie)取貨時(shi)(shi)間。

4、更(geng)換擺(bai)料方式，操作(zuo)時(shi)擺(bai)料的(de)方法也會影響產品的(de)脫模時(shi)間(jian)，比如(ru)長(chang)條形狀(zhuang)原料可以適當的(de)更(geng)換成片(pian)狀(zhuang)，讓其更(geng)快的(de)鋪滿模腔。硅膠小(xiao)夜燈(deng)。

5、原(yuan)材料中添加(jia)快速硫化劑，讓(rang)產品的流(liu)動性更強，在相同溫(wen)度與壓(ya)力情況下(xia)可減少30%左右的時間。

6、 調(diao)整機(ji)(ji)臺(tai)的(de)(de)溫度(du)和壓力，一(yi)般情(qing)況(kuang)下機(ji)(ji)臺(tai)的(de)(de)溫度(du)都是比較穩定的(de)(de)，所(suo)以(yi)可以(yi)逐漸的(de)(de)提升溫度(du)，溫度(du)越高產(chan)品(pin)固化速(su)度(du)越快(kuai)，可以(yi)減掉不必要的(de)(de)時(shi)間(jian)。

硅(gui)(gui)(gui)膠制品(pin)與其他產品(pin)不同(tong)，最主要(yao)(yao)是(shi)需要(yao)(yao)注重外(wai)觀，所以能夠(gou)保證產品(pin)質量(liang)的情況(kuang)下可以適當的提升，而(er)盲目的更改可能會導致長期受到影響，硅(gui)(gui)(gui)膠制品(pin)加工(gong)屬于復雜的工(gong)藝，不是(shi)任何一款硅(gui)(gui)(gui)膠的方法(fa)與工(gong)藝都(dou)是(shi)相同(tong)的，硅(gui)(gui)(gui)膠制品(pin)生產廠家更多的方法(fa)都(dou)是(shi)逐漸摸索和總結出來(lai)的。