在(zai)(zai)一些硅膠(jiao)制品生(sheng)產中是必(bi)然(ran)會(hui)遇到出現(xian)雜質(zhi)的(de)(de)問(wen)題，造(zao)成這種情況，有(you)(you)人為的(de)(de)原因，也有(you)(you)在(zai)(zai)使用機(ji)器過(guo)程中使用不當造(zao)成的(de)(de)原因。那么我們硅膠(jiao)制品企業在(zai)(zai)生(sheng)產中應(ying)當如何去預防和解決這類問(wen)題呢。

一、生產車(che)間的改變，可(ke)以把(ba)車(che)間改為(wei)無成(cheng)車(che)間，但是(shi)這需要花費(fei)的成(cheng)本比(bi)較(jiao)大，如果有一定的資金的企業也是(shi)可(ke)以做的。

二、在(zai)混料(liao)前先把混煉機清理干凈，不(bu)能有雜(za)質殘留在(zai)上面，特別是左、右擋(dang)板、底盤、包括手都要(yao)清理干凈。

三(san)、成型機在使用前也必須清理干凈。

四、料混(hun)好后用(yong)膠袋包好發到成型車間。

五、用手(shou)(shou)取料時候手(shou)(shou)一定(ding)要干凈(jing)。

原料(liao)導(dao)致不(bu)良，在生產(chan)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)出(chu)(chu)現黑(hei)(hei)點(dian)的(de)(de)原因來源于原材(cai)料(liao)當(dang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)黑(hei)(hei)點(dian)雜(za)質(zhi)占(zhan)據總不(bu)良率的(de)(de)20%，所以在進行混(hun)煉(lian)膠料(liao)前(qian)需(xu)要(yao)仔細(xi)檢測看產(chan)品是否存在黑(hei)(hei)點(dian)雜(za)質(zhi)現象(xiang)。其次回頭二次膠料(liao)導(dao)致黑(hei)(hei)點(dian)過(guo)(guo)多，一般(ban)混(hun)煉(lian)膠料(liao)長期(qi)存放硫化(hua)劑(ji)(ji)失效后需(xu)要(yao)從新(xin)翻煉(lian)添加硫化(hua)劑(ji)(ji)，所以在二次煉(lian)膠過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)從手中(zhong)(zhong)和硫化(hua)劑(ji)(ji)以及空氣當(dang)中(zhong)(zhong)出(chu)(chu)現膠料(liao)污染現象(xiang)導(dao)致成(cheng)型硫化(hua)出(chu)(chu)來的(de)(de)產(chan)品有黑(hei)(hei)點(dian)雜(za)質(zhi)，所以對(dui)于原材(cai)料(liao)的(de)(de)黑(hei)(hei)點(dian)控制(zhi)需(xu)要(yao)注(zhu)意(yi)幾點(dian)要(yao)求，操作(zuo)人員煉(lian)膠的(de)(de)雙手，與膠料(liao)接(jie)觸的(de)(de)工具，切膠過(guo)(guo)程當(dang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)工具以及室內環(huan)境的(de)(de)干凈！