我國的(de)硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)產(chan)業發(fa)展越(yue)來越(yue)壯(zhuang)大，出(chu)口(kou)的(de)產(chan)品(pin)(pin)的(de)越(yue)來越(yue)多(duo)，不(bu)少(shao)出(chu)口(kou)硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)公司(si)都出(chu)現過出(chu)口(kou)檢(jian)查不(bu)合格的(de)苦(ku)惱，據調查分析，出(chu)口(kou)硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)(pin)指標不(bu)合格主(zhu)要原因有(you)：

原材料質(zhi)量(liang)控(kong)制不嚴(yan)，部(bu)分企(qi)業使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)質(zhi)量(liang)等級偏低的(de)硅膠(jiao)料用(yong)(yong)(yong)于生產(chan)食品(pin)(pin)(pin)接觸產(chan)品(pin)(pin)(pin)，或(huo)者(zhe)在生產(chan)過程中使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)不合(he)格的(de)色(se)膠(jiao)用(yong)(yong)(yong)于著色(se)，導致成(cheng)型品(pin)(pin)(pin)質(zhi)量(liang)指標(biao)(biao)超標(biao)(biao)，其(qi)次由于原料的(de)特殊(shu)性，硅膠(jiao)制品(pin)(pin)(pin)對生產(chan)工藝(yi)控(kong)制要求較(jiao)高，特別是產(chan)品(pin)(pin)(pin)成(cheng)型后需要足夠的(de)烘烤(kao)時間以(yi)除去可(ke)揮發性物質(zhi)，部(bu)分企(qi)業為(wei)了追求生產(chan)效率，成(cheng)品(pin)(pin)(pin)沒有達到規(gui)定的(de)烘烤(kao)時間即包裝成(cheng)箱，導致檢測總(zong)遷移量(liang)超標(biao)(biao)；再者(zhe)企(qi)業對產(chan)品(pin)(pin)(pin)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)條件(jian)(jian)不重視(shi)(shi)，歐盟等國要求產(chan)品(pin)(pin)(pin)檢測需按照(zhao)其(qi)可(ke)預(yu)見的(de)最(zui)嚴(yan)格使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)條件(jian)(jian)進(jin)行(xing)，而部(bu)分出口企(qi)業僅(jin)根據客(ke)戶樣品(pin)(pin)(pin)進(jin)行(xing)生產(chan)，對產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)用(yong)(yong)(yong)途和使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)條件(jian)(jian)重視(shi)(shi)不夠，導致“檢測合(he)格”的(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)仍有被(bei)通報的(de)風險(xian)。

企業(ye)應加(jia)強對硅膠制(zhi)品企業(ye)原輔料(liao)質(zhi)(zhi)量控制(zhi)的(de)(de)管理，通(tong)過加(jia)強檔案建設(she)和生(sheng)產制(zhi)度建設(she)強化(hua)管理，制(zhi)定規(gui)范的(de)(de)進料(liao)檢驗制(zhi)度；企業(ye)應加(jia)強工藝質(zhi)(zhi)量控制(zhi)，特別是對成品需進行足夠(gou)時(shi)間的(de)(de)烘烤(kao)以除去揮發性物質(zhi)(zhi)；強化(hua)企業(ye)負(fu)責(ze)人和技術人員對國內外(wai)技術法規(gui)解讀和標準培(pei)訓(xun)。同時(shi)，企業(ye)也應加(jia)強與外(wai)貿公(gong)司或客戶(hu)的(de)(de)溝通(tong)，了(le)解產品用(yong)途(tu)和銷售市場，提(ti)升出口(kou)硅膠制(zhi)品的(de)(de)質(zhi)(zhi)量。