硅(gui)膠制品(pin)邊(bian)緣(yuan)(邊(bian)皮)部分開裂、拉邊(bian)、縮(suo)邊(bian)這樣的(de)現(xian)(xian)象，行業人士稱(cheng)這種現(xian)(xian)象為焦(jiao)邊(bian)；正興隆根(gen)據十年硅(gui)膠制品(pin)生產經驗對(dui)于一般的(de)焦(jiao)邊(bian)情況(kuang)，認為主要有4個原(yuan)因造(zao)成的(de)：

1、膠料中的硫化劑含量過大(就是硫化劑加多了)。

2、硫(liu)化時間過長。

3、硫(liu)化溫度過(guo)高。

4、硫化儀的硫化壓力過大。

硅膠制品排(pai)氣難的問(wen)題造成(cheng)原因有4個

1、排氣距離過大或過短，應嚴(yan)格(ge)控(kong)制在1--5cm之間。

2、一次排(pai)(pai)氣沒有(you)排(pai)(pai)盡，可進行(xing)二(er)次排(pai)(pai)氣解決。

3、沒到硫化時間。

4、膠料有(you)問題，有(you)水(shui)分/硫(liu)化劑分散不(bu)均(jun)勻/膠料混煉不(bu)均(jun)勻。

硅膠制品(pin)排(pai)氣難和(he)縮邊開裂一般都是在模具分面處(chu)，解決這(zhe)些問(wen)題，其它(ta)細節問(wen)題應該也(ye)要(yao)注意下，正(zheng)興隆提(ti)醒下：

1、材料(liao)的(de)用量也要(yao)注意(yi)。

2、還有就(jiu)是模具的合模刃(ren)口有無損(sun)壞,必要的時(shi)候(hou)要用油(you)石打磨一下。

3、脫模時是否會有刮到？在會刮到的地方要倒一點R角。

4、是不是用了(le)劣質的硅膠也有一定關(guan)系。

總之，不同(tong)(tong)的硅膠(jiao)制(zhi)品會(hui)有不同(tong)(tong)的問(wen)題出現，根(gen)據自身的要求、工藝，溫度硫(liu)化時(shi)間壓力多少等等來調節測試。