硫化(hua)(hua)劑(ji)對明火靜電非(fei)常(chang)敏感，煉(lian)膠(jiao)時相關設備需要接(jie)地線。硫化(hua)(hua)劑(ji)應分批量加入，為(wei)避免化(hua)(hua)劑(ji)直接(jie)接(jie)觸金屬輥筒(tong)(tong)摩擦起火，建議用(yong)膠(jiao)包裹(guo)硫化(hua)(hua)劑(ji)后(hou)，再(zai)加入兩輥筒(tong)(tong)中混(hun)合(he)。目前(qian)國內使用(yong)的(de)90%以上(shang)的(de)橡膠(jiao)硬度(du)計絕大多數是(shi)A型邵氏硬度(du)計。模(mo)壓硅(gui)膠(jiao)的(de)硬度(du)(HA)范圍通(tong)常(chang)在30°~70°。原料配合(he)色(se)膏按照潘通(tong)色(se)卡(ka)號調出顏色(se)，模(mo)具的(de)形(xing)狀決定了模(mo)壓硅(gui)膠(jiao)制品(pin)的(de)形(xing)狀，模(mo)壓硅(gui)膠(jiao)制品(pin)是(shi)硅(gui)膠(jiao)行業中運用(yong)最(zui)廣泛的(de)一種(zhong)。

因(yin)為硅(gui)(gui)膠(jiao)工(gong)藝流程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)配料，煉膠(jiao)，切料，擺(bai)料等完全(quan)依靠人工(gong)操作。所(suo)以合(he)理地(di)安排制(zhi)程(cheng)對人工(gong)成(cheng)(cheng)本(ben)、開機費(fei)、電(dian)費(fei)、報廢(fei)率等都有直接的(de)(de)(de)影響。兩個硅(gui)(gui)膠(jiao)成(cheng)(cheng)品之(zhi)間的(de)(de)(de)茹合(he)，需要采用專門的(de)(de)(de)膠(jiao)水和(he)特殊的(de)(de)(de)產品結構設計。紫外光固化(hua)膠(jiao)(UV膠(jiao))由于無法(fa)與二次硫化(hua)的(de)(de)(de)硅(gui)(gui)膠(jiao)表面發生化(hua)學反應，所(suo)以無法(fa)粘茹。硅(gui)(gui)膠(jiao)基料的(de)(de)(de)制(zhi)成(cheng)(cheng)有兩種法(fa)沉淀法(fa)和(he)過(guo)濾(lv)法(fa)，外觀(guan)區別在(zai)(zai)過(guo)濾(lv)法(fa)生產出來的(de)(de)(de)硅(gui)(gui)膠(jiao)基料存(cun)在(zai)(zai)氣(qi)(qi)孔現象。因(yin)為制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)最(zui)后(hou)工(gong)序是(shi)過(guo)濾(lv)，而(er)過(guo)濾(lv)網(wang)中(zhong)間不可避免地(di)存(cun)在(zai)(zai)有空(kong)隙，導致氣(qi)(qi)孔的(de)(de)(de)產生。

在生(sheng)產過(guo)程中(zhong)由(you)于(yu)各種(zhong)外因導致生(sheng)產過(guo)程出(chu)現(xian)變化，使產成品出(chu)現(xian)各種(zhong)狀況。下面通過(guo)圖(tu)4對硫化初模調樣(yang)生(sheng)產過(guo)程中(zhong)可(ke)能出(chu)現(xian)的(de)(de)狀況進(jin)行匯總，便于(yu)直觀(guan)的(de)(de)理解和(he)發現(xian)制程中(zhong)問(wen)題的(de)(de)成因。硫化過(guo)程的(de)(de)主要變量因子是溫(wen)度和(he)時間(jian)，在理想的(de)(de)生(sheng)產條件(jian)D點可(ke)以(yi)獲(huo)得穩定的(de)(de)產出(chu)。在此之前(qian)要經(jing)歷模具的(de)(de)預熱、聚熱、恒溫(wen)三個階段。

從A到(dao)B點的(de)(de)(de)(de)(de)預(yu)熱階(jie)(jie)段(duan)過早的(de)(de)(de)(de)(de)投料會(hui)出(chu)(chu)現(xian)生膠(jiao)現(xian)象，因為(wei)模溫不足且不均勻。從B到(dao)C點的(de)(de)(de)(de)(de)聚熱階(jie)(jie)段(duan)爐溫會(hui)超出(chu)(chu)理(li)想溫度(du)(du)，通過撕邊可(ke)以明(ming)顯(xian)感到(dao)硅膠(jiao)的(de)(de)(de)(de)(de)韌性和脆斷。最(zui)明(ming)顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)是在(zai)C點的(de)(de)(de)(de)(de)硅膠(jiao)過熱硬化開裂或生膠(jiao)的(de)(de)(de)(de)(de)出(chu)(chu)現(xian)，這里(li)生膠(jiao)的(de)(de)(de)(de)(de)出(chu)(chu)現(xian)是因為(wei)溫度(du)(du)過高導(dao)致外圍的(de)(de)(de)(de)(de)硅膠(jiao)已經快速熟透而(er)內部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)還沒來(lai)得及(ji)反應(ying)。通常B點被誤(wu)判(pan)為(wei)D點，而(er)未對溫度(du)(du)進(jin)行跟蹤控(kong)制導(dao)致反復不穩(wen)定，恒溫階(jie)(jie)段(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)溫控(kong)需要(yao)微調漸進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)方式(shi)。正確的(de)(de)(de)(de)(de)判(pan)斷這三個階(jie)(jie)段(duan)出(chu)(chu)現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)象并(bing)做(zuo)出(chu)(chu)相應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)，使(shi)硫化設備在(zai)最(zui)短時間(jian)內達到(dao)穩(wen)定產出(chu)(chu)，可(ke)以有效降低(di)能(neng)耗(hao)和人工成本(ben)。這一階(jie)(jie)段(duan)是控(kong)制生產成本(ben)的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)環節。