硅膠(jiao)制品(pin)的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)厚度上限，暫定250mm，尺寸可達500X500，產(chan)品(pin)在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)區(qu)更大可做到400X400。模(mo)(mo)具(ju)(ju)結構一(yi)般分上模(mo)(mo)，下模(mo)(mo)，底板(ban)，頂板(ban)，頂桿、模(mo)(mo)芯(xin)、鉸(jiao)鏈(lian)及其它輔(fu)助零件。在(zai)硅膠(jiao)制品(pin)設計(ji)時應注意其模(mo)(mo)具(ju)(ju)及生產(chan)工藝的(de)特點：

形狀：硅(gui)膠(jiao)產品在(zai)表面完整的時候韌(ren)性很大，但一但存在(zai)裂縫，在(zai)外力作用下裂縫將迅速擴張。也就(jiu)是(shi)說，硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品對裂縫非常敏感。考慮(lv)到這些(xie)問(wen)題，在(zai)硅(gui)膠(jiao)零(ling)件設計時應注意：所有位置不(bu)能(neng)有尖角(jiao)，以免(mian)應力集中產生(sheng)裂縫。開口處R角(jiao)不(bu)能(neng)小于0.5。

抽(chou)芯(xin)：一般不(bu)能自(zi)動(dong)走行位，但(dan)可(ke)強(qiang)脫，抽(chou)芯(xin)只用(yong)于小尺寸結構。關于抽(chou)芯(xin)的設(she)置與塑(su)膠模具(ju)類似，但(dan)在開(kai)模時是(shi)手動(dong)取(qu)出的。另外，抽(chou)芯(xin)要占據(ju)模具(ju)內較大的空間，這(zhe)在一模多出的硅膠模中不(bu)僅加(jia)工復雜，且(qie)對模具(ju)空間利用(yong)率低。所以盡可(ke)能不(bu)用(yong)抽(chou)芯(xin)。

脫(tuo)模(mo)(mo)：硅膠制(zhi)品的(de)脫(tuo)模(mo)(mo)可(ke)直接(jie)強(qiang)脫(tuo)。對于(yu)無設計缺陷的(de)產品強(qiang)脫(tuo)的(de)尺(chi)寸要求主要在于(yu)模(mo)(mo)芯更大處與脫(tuo)模(mo)(mo)時最(zui)小收(shou)口處的(de)周長比，對于(yu)55°以下的(de)產品可(ke)做到2-3倍，需強(qiang)制(zhi)脫(tuo)模(mo)(mo)的(de)部位不(bu)可(ke)以存在裂口及開口處的(de)尖(jian)角(jiao)。

因(yin)硫化(hua)時要(yao)求在攝(she)氏180度的(de)(de)(de)溫度下(xia)，脫模的(de)(de)(de)工(gong)作除模具(ju)自身的(de)(de)(de)上(shang)下(xia)分開外(wai)，幾乎全是手(shou)動。因(yin)此(ci)在零件設計(ji)時應考慮(lv)脫的(de)(de)(de)方(fang)便快速。以免因(yin)脫模時間過(guo)長而影響零件的(de)(de)(de)硫化(hua)質量和生產效(xiao)率。因(yin)硅(gui)膠的(de)(de)(de)脫模方(fang)式主要(yao)為手(shou)動，其(qi)頂板的(de)(de)(de)動作行程也(ye)很小，所以硅(gui)膠模具(ju)與塑膠模具(ju)相比沒有斜(xie)頂。一般也(ye)不設置抽芯。

模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)的(de)固定：與塑膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)不(bu)同(tong)，硅膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)的(de)模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)一般在開(kai)模(mo)(mo)取(qu)零件時隨同(tong)產品零件一同(tong)取(qu)下(xia)的(de)。所(suo)以在模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)的(de)固定與準確定位(wei)上較(jiao)塑膠(jiao)模(mo)(mo)難于處(chu)理，對模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)的(de)鋼度要(yao)求較(jiao)高。一般將模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)做在一起，一次固定所(suo)有模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)。或將模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)通過(guo)輔助用具(ju)，使其(qi)能快速定位(wei)。因在合(he)模(mo)(mo)過(guo)程中存(cun)在很大的(de)壓力(li)，所(suo)以要(yao)嚴(yan)防模(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)移動。

嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)：硅膠制品內可安置各(ge)類嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)，但應注意幾個問(wen)題(ti)：一是(shi)所(suo)嵌零件(jian)(jian)(jian)(jian)表(biao)面(mian)應作前期預處理(li)，主要是(shi)表(biao)面(mian)硫化(hua)或表(biao)面(mian)活化(hua)。否則嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)與膠件(jian)(jian)(jian)(jian)將(jiang)難(nan)以牢固聯(lian)接。二是(shi)嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)固定(ding)(ding)定(ding)(ding)位(wei)問(wen)題(ti)，在豎(shu)直方(fang)向可單向固定(ding)(ding)，但其它方(fang)向必須(xu)全(quan)面(mian)固定(ding)(ding)。以免在全(quan)模過程(cheng)中(zhong)嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)移(yi)動。三是(shi)嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)周邊(bian)的(de)(de)膠厚。對于全(quan)面(mian)包膠（所(suo)有表(biao)面(mian)都包膠，因此無法給嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)位(wei)的(de)(de)情(qing)況）的(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)(jian)，嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)周邊(bian)至少要用0.5MM的(de)(de)膠厚。對于有定(ding)(ding)位(wei)的(de)(de)嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)，周邊(bian)膠層(ceng)厚度應在0.4MM以上。

自拆邊：自拆邊的主(zhu)要作用：容納多余的膠料(liao)；便(bian)于(yu)模(mo)具排(pai)氣(qi)；便(bian)于(yu)修剪飛(fei)邊。自拆邊一(yi)(yi)般(ban)由(you)處于(yu)零件分(fen)型(xing)面處的一(yi)(yi)圈薄(bo)邊及相應(ying)的較為結實的撕(si)邊。薄(bo)邊部分(fen)厚(hou)度一(yi)(yi)般(ban)取(qu)(qu)0.1~0.2，撕(si)邊部分(fen)厚(hou)度一(yi)(yi)般(ban)取(qu)(qu)0.8，寬度一(yi)(yi)般(ban)取(qu)(qu)1~2MM。