橡膠材質是由多種合成材料合成，合成橡膠是最常見的一種，所以添加任何一種化合成分都可能導致產品的性能出現變化，硅膠制品中除了主體白炭黑之外還具有樹脂硅油以及二氧化硅等物質，而碳酸鈣為填充劑在產品中主要取到充量作用，它會對硅膠產品造成什么影響呢？

碳(tan)酸(suan)鈣（CaCO3）作為粉(fen)體添加(jia)劑廣泛應用(yong)于橡膠、塑(su)料中(zhong)，通常起增(zeng)量填充劑的作用(yong)，即(ji)增(zeng)加(jia)硅膠制品(pin)體積(ji)、降低成本。隨著納(na)米技(ji)術(shu)的快速發展(zhan)，CaCO3的粒(li)徑已(yi)能粉(fen)碎(sui)到小于40nm。諸多研(yan)究表明，當材(cai)料粒(li)徑達到納(na)米級時，它(ta)與其它(ta)材(cai)料之間微(wei)觀(guan)的結合情況也會發生改變(bian)(bian)，從而引起宏觀(guan)性能的變(bian)(bian)化。

實驗以室溫硫化（RTV）硅(gui)橡膠作為基膠，選用(yong)納米CaCO3和(he)輕質(zhi)CaCO3作添加劑，通過宏觀性(xing)(xing)(xing)能(neng)的測(ce)試與比較，研(yan)究(jiu)了納米對RTV硅(gui)橡膠性(xing)(xing)(xing)能(neng)的影響。以拉伸強度、定伸應(ying)力、扯斷伸長率、彈(dan)性(xing)(xing)(xing)模量和(he)邵爾A硬(ying)度表征機(ji)械性(xing)(xing)(xing)能(neng)，以粘度變化表征工藝性(xing)(xing)(xing)能(neng)。

經過科研人員在得(de)到相關原料及儀器提(ti)供(gong)商(shang)的(de)大力支持下(xia)，細心研究并得(de)出(chu)下(xia)面表1、表2數據：

由(you)表1可(ke)知(zhi)，隨(sui)著納米(mi)(mi)CaCO3用(yong)量的增加(jia)，RTV硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)的拉伸(shen)強(qiang)(qiang)度(du)略有(you)(you)(you)提(ti)(ti)高(gao)，扯斷伸(shen)長率(lv)下(xia)降，定(ding)伸(shen)應力（50%、、200%）和(he)彈性模量略有(you)(you)(you)上(shang)升，邵爾A硬(ying)度(du)增加(jia)。定(ding)伸(shen)應力（50%、、200%）的提(ti)(ti)高(gao)表明(ming)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)的交聯(lian)密度(du)提(ti)(ti)高(gao)，說明(ming)納米(mi)(mi)CaCO3可(ke)以促進交聯(lian)反應的進行；拉伸(shen)強(qiang)(qiang)度(du)提(ti)(ti)高(gao)表明(ming)納米(mi)(mi)CaCO3對硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)有(you)(you)(you)補(bu)強(qiang)(qiang)作(zuo)用(yong)。

由(you)表2可知(zhi)，隨(sui)著(zhu)CaCO3用量的增加，RTV硅橡膠初始粘度增大(da)，料漿的混合比較困難(nan)；納(na)米CaCO3因(yin)粒徑較小(xiao)、比表面積較大(da)，起始粘度和粘度變化趨(qu)勢比較大(da)，對工藝性能(neng)有一(yi)定影(ying)響。 

以此得出結論硅橡膠材質填充性能良好的前提是使用劑量的控制，而恰好相反在于很多硅膠制品廠家在配比原材料的同時往往會出現第二種現象，故意提升納米碳酸鈣的劑量導致性能下降，降低制造成本達成利潤，所以硅膠制品廠加工的成品材料性能的質量也占據部分的因素！