硅膠制(zhi)品具有耐(nai)高低(di)溫(wen)性(xing)(xing)能，在-70℃-+260℃的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)范圍內(nei)保持良好的(de)(de)(de)(de)使用彈(dan)性(xing)(xing)，并有耐(nai)臭(chou)氧、耐(nai)天候老化等優點，宜(yi)作熱機(ji)械中(zhong)的(de)(de)(de)(de)密封(feng)襯(chen)墊。因(yin)無任(ren)何(he)毒性(xing)(xing)可制(zhi)作絕熱、絕緣制(zhi)品及醫用硅膠制(zhi)品，同時具有防水，阻燃、耐(nai)高溫(wen)、導電、耐(nai)磨，耐(nai)油(you)等多(duo)種優良性(xing)(xing)能，符合歐盟環保級標(biao)準(zhun)。硅橡膠雜件生(sheng)產為(wei)您介(jie)紹影響(xiang)硅膠生(sheng)活用品特(te)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)因(yin)素有哪些？

一、黏度

科技名(ming)詞解釋：液體，擬(ni)(ni)液體或(huo)(huo)擬(ni)(ni)固(gu)體物質抗流(liu)動的體積(ji)特性，即受外力作(zuo)用而流(liu)動時，分子(zi)間所呈(cheng)現的內(nei)摩(mo)擦或(huo)(huo)流(liu)動內(nei)阻(zu)力。通常(chang)情(qing)況下(xia)黏度(du)和(he)硬度(du)成正比。

二(er)、硬度

材料(liao)局(ju)部抵抗硬(ying)物(wu)壓入(ru)其表面的(de)(de)(de)能力稱為硬(ying)度(du)。硅橡(xiang)膠具有10至(zhi)80的(de)(de)(de)邵氏硬(ying)度(du)范(fan)圍，這就給予(yu)設計師以(yi)充(chong)分的(de)(de)(de)自由來(lai)選擇(ze)所需的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)，以(yi)更佳地(di)實現(xian)特(te)定的(de)(de)(de)功能。對聚合物(wu)基(ji)材、填充(chong)物(wu)和助劑進行不同(tong)比例的(de)(de)(de)混合可以(yi)實現(xian)各種中間的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)值。同(tong)樣(yang)地(di)，加(jia)熱(re)固化的(de)(de)(de)時間和溫度(du)同(tong)樣(yang)也(ye)能改變硬(ying)度(du)，而不會破壞(huai)其他的(de)(de)(de)物(wu)理特(te)征。

三、拉伸強度(du)

拉(la)伸強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)是指(zhi)造成一塊橡膠材料樣品撕裂(lie)時每個范(fan)圍(wei)單位上(shang)所(suo)需的力。熱加硫型固(gu)態有(you)機硅(gui)(gui)橡膠拉(la)伸強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)范(fan)圍(wei)介(jie)于(yu)(yu)4.0-12.5MPa之(zhi)(zhi)間(jian)。氟硅(gui)(gui)橡膠拉(la)伸強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)范(fan)圍(wei)介(jie)于(yu)(yu)8.7-12.1MPa之(zhi)(zhi)間(jian)。液(ye)體硅(gui)(gui)橡膠的拉(la)伸強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)范(fan)圍(wei)介(jie)于(yu)(yu)3.6-11.0MPa之(zhi)(zhi)間(jian)。

四、撕裂強度

在有切(qie)(qie)口的樣品上施(shi)加(jia)(jia)力(li)(li)量(liang)時(shi)阻(zu)礙切(qie)(qie)口或(huo)刻(ke)痕(hen)擴大的抵抗力(li)(li)。即使切(qie)(qie)開后置于極高的扭(niu)應力(li)(li)下，熱(re)加(jia)(jia)硫型(xing)固(gu)態硅(gui)(gui)橡膠(jiao)也(ye)能不被(bei)撕(si)裂。熱(re)加(jia)(jia)硫型(xing)固(gu)態硅(gui)(gui)橡膠(jiao)撕(si)裂強(qiang)(qiang)度范(fan)圍(wei)(wei)介(jie)于9-55 kN/m之(zhi)(zhi)間。氟硅(gui)(gui)橡膠(jiao)撕(si)裂強(qiang)(qiang)度范(fan)圍(wei)(wei)介(jie)于17.5-46.4 kN/m之(zhi)(zhi)間。液體硅(gui)(gui)橡膠(jiao)撕(si)裂強(qiang)(qiang)度范(fan)圍(wei)(wei)介(jie)于11.5-52 kN/m之(zhi)(zhi)間。

五(wu)、伸(shen)長率

通常是(shi)指“極(ji)限破裂(lie)伸長(chang)(chang)”或(huo)者當樣品(pin)斷裂(lie)時(shi)相對于原長(chang)(chang)度的(de)(de)所增長(chang)(chang)的(de)(de)百分比。熱加硫型固態硅橡(xiang)膠(jiao)一般的(de)(de)伸長(chang)(chang)率(lv)范(fan)圍在90到1120%之(zhi)間。氟(fu)硅橡(xiang)膠(jiao)一般的(de)(de)伸長(chang)(chang)率(lv)在159到699%之(zhi)間。液體硅橡(xiang)膠(jiao)一般的(de)(de)伸長(chang)(chang)率(lv)在220到900%之(zhi)間。不同的(de)(de)加工方法(fa)和硬化(hua)劑的(de)(de)選擇都能很(hen)大程度地改變其伸長(chang)(chang)率(lv)。硅橡(xiang)膠(jiao)的(de)(de)伸長(chang)(chang)率(lv)和溫(wen)度有很(hen)大關系。

六、操作時間(jian)

操作(zuo)(zuo)時間(jian)(jian)從膠體(ti)加入硫(liu)化劑的那(nei)(nei)一刻開始計算。這(zhe)個操作(zuo)(zuo)時間(jian)(jian)和后(hou)面那(nei)(nei)個硫(liu)化時間(jian)(jian)其實沒有(you)完全的界限，膠體(ti)從加入硫(liu)化劑的那(nei)(nei)一刻開始就已(yi)經進行硫(liu)化反應了，這(zhe)個操作(zuo)(zuo)時間(jian)(jian)就是說該(gai)產(chan)品30分鐘的硫(liu)化反應可(ke)以不影(ying)響到成品的質量。所以產(chan)品操作(zuo)(zuo)過程中越是節約時間(jian)(jian)對成品越有(you)利(li)。

七(qi)、硫化時間(jian)

有(you)(you)的(de)(de)地方會(hui)說(shuo)(shuo)是固化(hua)時間。也就(jiu)是說(shuo)(shuo)經過這(zhe)么長的(de)(de)時間硅膠的(de)(de)硫化(hua)反應(ying)基本(ben)上(shang)結束(shu)了。這(zhe)個基本(ben)上(shang)結束(shu)也就(jiu)是說(shuo)(shuo)產品(pin)已經可用(yong)(yong)(yong)了，但事(shi)實上(shang)還(huan)有(you)(you)很小的(de)(de)一部(bu)分固化(hua)反應(ying)還(huan)沒有(you)(you)結束(shu)。所以使(shi)用(yong)(yong)(yong)硅橡(xiang)膠制作(zuo)的(de)(de)產品(pin)，比(bi)如(ru)硅膠模(mo)具通常要(yao)放上(shang)一段時間再投入(ru)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。