隨著硅膠產品在國內的市場越來越普及，關于硅膠產品的話題也越來越多，對于硅膠廠家來說，怎么樣去做好產品，保證產品質量，怎么保證產品的工藝在越來越復雜的情況下還能保持原本的產量等等，今天我們就來講講影響硅膠制品工藝的因素有哪些。
    硅膠制品的生產經過凝膠、洗滌、干燥這一共性，但具體到某一類型膠，又有工藝各異，相互區別的個性，重點是一下兩步。
    首先是硅膠制品的酸堿比例：酸性成膠(酸堿比例問題)時，一次凝膠粒r(相當少初級粒向小，聚集時易形成細孔結構的硅膠;堿性成膠時，一次凝膠粒r大，聚集時易形成粗孔性的硅膠。酸堿濃度要適中。酸堿濃度過高。酸堿溫度過高.酸堿反應的速度過快。
    其次是凝膠造粒時間：凝膠造粒時間是凝膠造粒過程中又一至關重要的工藝參數。從酸堿混合反應開始到粒度凝膠形成為止所經歷的時間.包括凝膠時間與造粒時間。凝膠造粒時間短.則可能使凝膠溶液反應不充分或均勻度不夠.使得一次粒r的濃度分布不勻.形成局部凝膠或局部緊密堆積.這就產生造粒過程中的汽泡膠.碎膠或膠球強度不夠等現象。