硅膠制品具有耐高低溫性能，在-70℃-+260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫用硅膠制品，同時具有防水，阻燃、耐高溫、導電、耐磨，耐油等多種優良性能，符合歐盟環保級標準。深圳硅膠制品廠為您介紹影響硅膠制品特性的因素有哪些？

一、黏度(du)

科技名詞解(jie)釋：液體(ti)(ti)，擬液體(ti)(ti)或擬固體(ti)(ti)物質抗流(liu)動的(de)(de)體(ti)(ti)積特性，即受外力作用而(er)流(liu)動時，分子間所(suo)呈現的(de)(de)內(nei)摩擦或流(liu)動內(nei)阻力。 通常情(qing)況下黏度和硬度成(cheng)正比。

二、硬度。

材料局部抵(di)抗硬(ying)(ying)物壓入其(qi)表面的(de)(de)能(neng)力稱為(wei)硬(ying)(ying)度(du)。硅橡膠具有10至80的(de)(de)邵(shao)氏(shi)硬(ying)(ying)度(du)范圍，這(zhe)就給予設計師以(yi)(yi)(yi)充(chong)分的(de)(de)自由來選擇(ze)所需的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)，以(yi)(yi)(yi)更佳地實現(xian)特定的(de)(de)功能(neng)。對(dui)聚合(he)物基材、填充(chong)物和(he)助劑進行(xing)不同比例的(de)(de)混合(he)可以(yi)(yi)(yi)實現(xian)各種中間的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)值。同樣地，加(jia)熱固化的(de)(de)時間和(he)溫度(du)同樣也能(neng)改(gai)變(bian)硬(ying)(ying)度(du)，而不會破壞其(qi)他的(de)(de)物理(li)特征(zheng)。

三、拉(la)伸強度

拉(la)伸強度(du)是指造成一塊(kuai)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)材(cai)料樣品撕裂時每個范圍單(dan)位(wei)上所需的力。熱(re)加(jia)硫(liu)型固(gu)態有(you)機硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)拉(la)伸強度(du)范圍介于4.0-12.5MPa之間(jian)。氟硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)拉(la)伸強度(du)范圍介于8.7-12.1MPa之間(jian)。液體硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)的拉(la)伸強度(du)范圍介于3.6-11.0MPa之間(jian)。

四、撕(si)裂強度

在有切(qie)(qie)口的樣品上施加力量(liang)時阻礙切(qie)(qie)口或刻痕(hen)擴大(da)的抵抗力。即使切(qie)(qie)開后置于(yu)(yu)極高(gao)的扭(niu)應(ying)力下(xia)，熱加硫(liu)型固態硅橡膠(jiao)也能不被撕(si)裂。熱加硫(liu)型固態硅橡膠(jiao)撕(si)裂強(qiang)度(du)范圍介(jie)(jie)(jie)于(yu)(yu)9-55 kN/m之(zhi)間。氟(fu)硅橡膠(jiao)撕(si)裂強(qiang)度(du)范圍介(jie)(jie)(jie)于(yu)(yu)17.5-46.4 kN/m之(zhi)間。液體硅橡膠(jiao)撕(si)裂強(qiang)度(du)范圍介(jie)(jie)(jie)于(yu)(yu)11.5-52 kN/m之(zhi)間。

五、伸長率

通常是指“極限(xian)破裂伸(shen)(shen)長(chang)(chang)(chang)”或者當樣品斷(duan)裂時(shi)相對于原長(chang)(chang)(chang)度的(de)所增長(chang)(chang)(chang)的(de)百(bai)分(fen)比。熱加(jia)(jia)硫型固態硅橡膠(jiao)一般(ban)的(de)伸(shen)(shen)長(chang)(chang)(chang)率(lv)范圍在90到1120%之間。氟(fu)硅橡膠(jiao)一般(ban)的(de)伸(shen)(shen)長(chang)(chang)(chang)率(lv)在159到699%之間。液體硅橡膠(jiao)一般(ban)的(de)伸(shen)(shen)長(chang)(chang)(chang)率(lv)在220到900%之間。不同的(de)加(jia)(jia)工方(fang)法(fa)和硬化(hua)劑的(de)選擇(ze)都(dou)能很大程度地(di)改變(bian)其伸(shen)(shen)長(chang)(chang)(chang)率(lv)。硅橡膠(jiao)的(de)伸(shen)(shen)長(chang)(chang)(chang)率(lv)和溫度有很大關系。

六、操作時間

操(cao)作(zuo)(zuo)時(shi)間從(cong)膠體加入硫(liu)化(hua)劑的(de)那一(yi)刻開始計算。這(zhe)個操(cao)作(zuo)(zuo)時(shi)間和后面那個硫(liu)化(hua)時(shi)間其實沒(mei)有完(wan)全的(de)界限(xian)，膠體從(cong)加入硫(liu)化(hua)劑的(de)那一(yi)刻開始就(jiu)已經進行硫(liu)化(hua)反應了(le)，這(zhe)個操(cao)作(zuo)(zuo)時(shi)間就(jiu)是說該(gai)產品(pin)(pin)30分鐘的(de)硫(liu)化(hua)反應可以(yi)不(bu)影響到成品(pin)(pin)的(de)質量。所以(yi)硅膠制品(pin)(pin)操(cao)作(zuo)(zuo)過程中越(yue)是節約時(shi)間對成品(pin)(pin)越(yue)有利。

七、硫化時間

有的地方會說是固化時間。也就是說經過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說硅膠制品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅橡膠制作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。